1. Der er restgas i udstyret, der kører under højt tryk og danner en lufthammer, der vil beskadige membranen
Der er to almindelige situationer: A. Efter at udstyret er tømt og genstartet, øges trykket hurtigt uden at udtømme gassen. Den resterende luft skal udsuges ved et tryk på 2 til 4 bar, før trykket gradvist øges. B. Når samlingen mellem forbehandlingsudstyret og høj-højtrykspumpen ikke er godt forseglet eller utæt (især mikrofilteret og den efterfølgende rørledning er utæt), når forbehandlingens vandforsyning ikke er tilstrækkelig, såsom mikrofiltreringsblokering, vil der blive suget noget luft ind på grund af vakuum i det dårligt forseglede område. Mikrofilteret bør rengøres eller udskiftes for at sikre, at rørledningen ikke lækker. Kort sagt skal trykket øges gradvist, når der ikke er bobler i flowmåleren. Hvis der findes bobler under drift, skal trykket gradvist reduceres for at kontrollere årsagen.
2. Forkert nedlukningsmetode
A. Hurtig trykreduktion under nedlukning udfører ikke grundig skylning. Da koncentrationen af uorganiske salte på den koncentrerede vandside af membranen er højere end koncentrationen af råvandet, er det let at skalere og forurene membranen. B. Skyl med forbehandlet vand tilsat kemiske reagenser. Vand, der indeholder kemiske reagenser, kan forårsage membrankontamination under nedlukning af udstyret.
Når du gør klar til at lukke ned, skal du stoppe med at tilføje kemiske reagenser, gradvist reducere trykket til ca. 3 bar og skylle med forbehandlet vand i 10 minutter, indtil TDS for det koncentrerede vand er meget tæt på TDS for råvandet.
3. Dårlig desinfektion og vedligeholdelse fører til mikrobiel kontaminering
Dette er et almindeligt problem ved brugen af kompositpolyamidmembraner. Fordi polyamidmembraner har dårlig restklorresistens, tilsættes klor og andre desinfektionsmidler ikke korrekt under brug, og brugerne er ikke opmærksomme nok på mikrobiel forebyggelse, hvilket let kan føre til mikrobiel kontaminering. De overskydende mikroorganismer i rent vand produceret af mange producenter er forårsaget af dårlig desinfektion og vedligeholdelse.
De vigtigste manifestationer er: når man forlader fabrikken, vedligeholdes udstyret omvendt osmose ikke med desinfektionsmiddel; hele rørledningen og forbehandlingsudstyret desinficeres ikke, efter at udstyret er installeret; der tages ingen desinfektions- og vedligeholdelsesforanstaltninger under intermitterende drift; forbehandlingsudstyret og omvendt osmoseudstyret desinficeres ikke regelmæssigt; vedligeholdelsesvæsken er ugyldig, eller koncentrationen er ikke nok.